Los eslabones de oruga Crafts se fabrican según los estándares de fabricantes de equipos originales (OEM). Todos nuestros eslabones están forjados con acero especial de 35MnB. En comparación con otros eslabones de oruga fabricados con 40MnB o 40Mn, nuestros eslabones ofrecen mayor tenacidad y resistencia a la abrasión.
Los procesos de mecanizado son el proceso habitual de producción de todos los eslabones de cadena, incluyendo el rectificado de la superficie, la perforación del orificio del perno, el pulido de la superficie del perno y el mecanizado del orificio del pasador a un tamaño específico. Además del factor material, el tratamiento térmico es clave para garantizar la calidad de los eslabones. Crafts realiza dos tratamientos térmicos para cada eslabón: primero, refinamiento térmico: endurecimiento completo del eslabón HRB de 270° a 297°; segundo, endurecimiento de media frecuencia: tratamiento térmico superficial de los eslabones HRC de 52° a 56°, con una profundidad de hasta 6 mm.
Después de los dos procesos de tratamiento térmico, nuestros eslabones de oruga se vuelven mucho más resistentes y duraderos, lo que le brinda una vida útil más larga y una mejor relación calidad-precio.
Los eslabones de cadena, también llamados cadenas, suelen tener cuatro orificios de conexión en la placa y dos orificios de limpieza en el centro. Estos orificios limpian la placa automáticamente. Dos placas adyacentes cuentan con un sistema de apilamiento. Para evitar que piedras se atasquen y causen daños, se pueden utilizar placas triangulares si la excavadora trabaja sobre suelo húmedo, ya que su forma triangular presiona el terreno blando y aumenta la capacidad de carga. Con una amplia gama de opciones, los eslabones de cadena Crafts son compatibles con modelos especiales de excavadoras de cadenas y bulldozers de 6 a 100 toneladas. Se utilizan ampliamente en las excavadoras y bulldozers de las marcas más conocidas, como Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco y Hyundai.